壓漿工程隊詳細講解壓漿技術的要點

    對於壓漿工程隊，為了能夠通過實施壓漿技術，確保工程質量。然而，在實施壓漿技術時，每個環節都需要格外的注意，因為任意一個小細節的疏忽，都有可以影響壓漿工程的質量。那麽，壓漿技術的要點有哪些呢，壓漿工程隊將總結多年來的經驗，為您解答疑惑。

    1、注重施工技術。施工現場所必需的設備包括真空泵、壓漿泵、儲漿機、灰漿攪拌機、台秤、量筒、高強吸管以及其他的附屬配件。並且要對各項設備進行有效的連接，還要對現場的水電供應進行檢查、對水泥配比的比例及質量進行嚴格把關。要對真空泵和壓漿泵的穩定性，特別是壓漿端和真空端的穩定性進行檢查。確保泵內已經清理幹淨，加強對孔道的控製。

    2、水泥漿的配製。泥漿的質量是真空壓漿工藝中的關鍵，為使漿體硬化後致密度滿足要求，要盡可能的降低漿體的水灰比，並且通過摻加膨脹劑彌補當漿體硬化時產生的收縮。通常，水泥的配比比例為水:水泥:膨脹劑:減水劑=0．36:1:0．12:0．006。配好後，要將水泥包放入攪拌機攪拌2到3分鍾，始終保持水泥漿的稠度在28s－38s之間。

    3、壓漿。壓漿之前，施工人員必須保證水泥漿的流動性、膨脹性和耐久性，以及較低的離析能力、滲透性和孔隙率。可以將每壓漿二到三孔作為一組，將水灰比為0.45的稀漿壓入孔道從而保證孔道的潤滑，減少孔道對漿液的阻力。然後，先要加入定量的水再導入混合料，開動攪拌機進行攪拌，約3－5分鍾攪拌均勻後，通過濾網將水泥漿緩緩倒入儲漿罐，同時儲漿罐還應該具備攪拌功能，在灌入水泥漿之前要不斷攪拌，儲漿罐還必須保證壓漿持續進行。隨後，就要關閉進漿閥、排漿閥，打開排氣閥和抽真空閥，擰開進循環水口，啟動壓漿機壓漿，當真空端的透明膠管內出現水泥漿流出時，就關閉抽真空閥，打開排漿閥，繼續壓漿至0.7MPa左右，持續2分鍾，就關閉進漿閥。整個過程中，要從低到高逐一打開排氣管，排除多餘的空氣和水，保證管道內的漿體的飽滿度。

    在壓漿工程隊實施壓漿時，通過注意以上提到的一些細節，確保壓漿工程的質量。當然，實施不同的壓漿技術，需要注意的一些細節也有所不同，但無論如何，在壓漿工程隊施工作業時，都需要嚴格把控好每個施工環節。